これまではフィラメントとして造形が容易なPLA（ポリ乳酸、Poly-Lactic Acid）を使っていたが、耐久性が有り、塗装や後加工性が容易なABS（アクリロニトリル[A]、ブタジエン[B]、ポリスチレン[S]）でのプリントを行った。造形の条件は（括弧内は推奨条件）、
| エクストルーダ温度 | テーブル温度 | |
| ＡＢＳ | 240（230〜240）℃ | 90（60〜110）℃ |
| ＰＬＡ | 210（200〜220）℃ | 50（常温〜60）℃ |
造形にはエクストルーダ２のみを使い、造形サンプルにはwooly_sheep.stlを用い、造形時間短縮のために50%サイズとし、スライザーはslic3rを用いた。Infillを0として空洞のものでも造形を試みたが、上部に穴があいてしまった。そこで、それなりに造形できた主な条件の例は（未記述条件はデフォルトのまま）、
| ＜Layer height＞ | |
| Layyer height: 0.2mm | （0.1mmが望ましいが時間がかかる） |
| First layer height: 0.3mm | （最初だけは厚めに、Layerが0.1mm時は0.2mm） |
| Perimentals: 3 | （側面の強化） |
| Solid layer_Top: 4 、_Bottom: 3 | （天井の強化） |
| Randmize starting points: Chek ON | （基点の跡を目立たなくするため） |
| ＜Infill＞ | |
| Fill density: 0.1 | （５〜１５％程度か、短時間で綺麗に出来る条件は？） |
| Fill pattern: rectilinear | （内層は短時間で粗く埋める） |
| Top/bottom fill pattern: concentric | （表面近くは外形に沿って） |
| ＜Skirt and brim＞ | |
| Loops: 2 | （最初のフィラメントが出にくいので予備プリント） |
| Brim: 0 | （底面のツバは付けない） |
| ＜Support material＞ | |
| Generate material: Chek ON | （サポートは付ける） |
| Raft LAyer: 0 | （ラフトは付けない） |
| ＜Advanced＞ | |
| Default extrusion width: 150% | （少しフィラメントが多めに出るように） |
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| 写真１.Repetier-Host画面 | 写真２.BS01で造形中 | 写真３.テスト造形wooly_sheep |
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| 写真４.部品が壊れた懐中電灯 | 写真５.ABSで造形した部品 | 写真６.部品を組込んで完成 |
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| 干支の玄関飾り | 造形後に塗装したオラフ | ピュアウォータ |
最近は停電があっても短時間で復旧することが多いが、年末のある日、大きな雷鳴と伴に３時間近く停電となった。冬の停電で電気を必要とするファンヒーターやテレビが使えず、古い灯油ストーブを物置から出して来て何とかしのいだが、電気のありがたさを知る機会となった。そこで、災害時のことも考えて発電機を準備することにした。非常時だけの用ではもったいないので屋外でも簡単に使えるよう、軽くて（10kg程度）なるべく長時間（8時間程度）使えるものを捜すことにした。
ネットで調べるとHonda、Yamahaなどがあり、小型で軽量のインバータ発電機で調べると、HondaのEU9iとYamahaのEF9His（EF900HisにDCケーブルが付属、DIY向け）が良さそうに思えた。EF9Hisはガソリンタンクに燃料コックが付いている。
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| 小型で軽量のEF9His |
| メーカー | ヤマハ | ホンダ |
| 機 種 | EF9His | EU9i |
| タイプ | インバータ | インバータ |
| 周波数 | 50/60Hz | 50/60Hz |
| 交流出力 | 100V/9A | 100V/9A |
| 直流出力 | 12V/8A | ーーー |
| 連続運転時間 | 11.9時間 | 7.1時間 |
| 騒音レベル | 85dB | 86dB |
| サイズ | 240x380x450mm | 242x242x451mm |
| 重 量 | 12.7Kg | 13kg |
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